Wydajność operacyjna stanowi jeden z bazowych czynników determinujących konkurencyjność firm produkcyjnych. Tym samym – w obliczu presji czasowej, konieczności redukcji kosztów i wymogu elastyczności, coraz więcej przedsiębiorstw zwraca się ku technologiom przyspieszającym i upraszczającym procesy produkcyjne. Jedną z najbardziej przełomowych metod jest druk 3D, który z narzędzia prototypowania ewoluował w pełnoprawną technologię przemysłową. Przeanalizujmy głębiej, w jaki sposób dokładnie to się dzieje.
Druk 3D – elastyczna produkcja na żądanie
Jeszcze do niedawna wytwarzanie zmian konstrukcyjnych lub zmienne zapotrzebowanie oznaczały niemal w każdym przypadku konieczność przebudowy linii produkcyjnych lub zamawianie nowych form. Druk 3D wyeliminował te ograniczenia dzięki możliwości szybkiego dostosowania produkcji do aktualnych potrzeb — i to bez kosztów przezbrojeń, czy też strat magazynowych.
Przy wykorzystaniu tej technologii produkcja może być realizowana dokładnie w wymaganej liczbie egzemplarzy, bez konieczności minimalnych zamówień, a równocześnie firmy zyskują zdolność błyskawicznego reagowania na zmiany rynkowe i sezonowe fluktuacje popytu. Warto również podkreślić, że możliwe stało się szybkie wprowadzenie wariantów produktów lub wersji testowych bez wpływu na harmonogram.
Dodatkowo jest to podejście wspierające koncepcję produkcji krótkoseryjnej, której szczegóły znajdziesz na stronie: https://cubicinch.pl/uslugi/produkcja-krotkoseryjna/.
Jakie korzyści przynosi korzystanie z druku 3D w procesach produkcji przemysłowej?
Elastyczność nie jest jedynym powodem popularności druku 3D. Warto zwrócić uwagę również na inne, liczne korzyści – które czynią tę technologię tak pożądaną i popularną wśród przemysłowców nastawionych na zysk i wydajność.
Skrócenie czasu realizacji i wdrożeń
Zastosowanie druku 3D rzeczywiście pozwala znacznie skrócić czas potrzebny na przejście od projektu do gotowego produktu. W tradycyjnych procesach największym „hamulcem” są formy wtryskowe, ich wykonanie i testowanie.
Natomiast druk 3D pozwala rozpocząć produkcję niemal natychmiast po zakończeniu projektowania. To bezpośrednio wpływa na przyspieszenie obiegu informacji w zespole, szybsze podejmowanie decyzji, jak również – wcześniejsze generowanie przychodów.
Automatyzacja i uproszczenie łańcucha dostaw
Idąc dalej, druk 3D umożliwia firmom częściowe lub całkowite uniezależnienie się od długich i złożonych łańcuchów dostaw. Wytwarzanie komponentów lokalnie i „na żądanie” pozwala ograniczyć liczbę pośredników, ryzyko przestojów oraz koszty logistyki.
Uproszczenie łańcucha dostaw z drukiem 3D – jak to wygląda w praktyce?
- Produkcja lokalna oznacza mniejszą zależność od opóźnień transportowych i dostępności materiałów.
- Komponenty mogą być produkowane dokładnie wtedy, gdy są potrzebne – zgodnie z zasadą just-in-time.
- Uproszczenie struktur logistycznych pozwala skupić zasoby firmy na jej kluczowych kompetencjach.
Takie podejście z powodzeniem wpisuje się zwłaszcza w ideę produkcji kontraktowej, w której druk 3D stanowi nowoczesną alternatywę dla outsourcingu do krajów azjatyckich, o czym możesz więcej przeczytać tutaj: https://cubicinch.pl/uslugi/produkcja-kontraktowa/.
Natomiast klamrę korzyści domyka optymalizacja projektów pod kątem funkcjonalności, co jest szczególnie istotne w branżach takich jak automatyka, elektronika czy produkcja urządzeń medycznych, gdzie liczy się każdy gram, każdy milimetr i każda godzina.
